反渗透膜清洗要点
1、水处理中反渗透膜的清洗条件:
1、水处理中反渗透膜的清洗条件:
反渗透系统运行中,如果出现下列现象之一,反渗透膜需要化学清洗:水的膜渗透性降低10-15%。水的脱盐率降低10-15%。膜压差(原水入口压力-浓水压力)增加10-15%,已经证明有结垢或污染。
但值得注意的是,RO膜本身受操作压力、水温等参数的影响,需综合考虑RO膜的清洗条件。
反渗透膜化学清洗
2、清洁过程简述:
反渗透膜化学清洗工艺包括清洗、浸泡和循环三个过程:
冲洗过程:
在RO系统的化学清洗过程中,有两个清洗过程:化学清洗开始时的清洗可以有效地刷去膜表面的污垢;化学清洗完成后,清洗可以有效去除化学清洗液,为产品水的质量提供了必要的保证。
浸泡过程:
是清洗浸泡反渗透系统的关键。它不仅能使化学液体与污染物发生反应,还能使污染物从膜表面脱落并溶解在化学液体中,达到化学清洗的目的。
循环过程:
这是清洗循环反渗透系统的主要过程。在这个过程中,化学液体与膜内部的分子发生物理动态接触,进一步发生渗透、摩擦、剪切等反应,从而达到化学清洗的目的。
3、反渗透化学清洗操作:
清洁准备:
1)确定反渗透膜需要化学清洗
2)对污染物进行分析,确定采用的化学配方,并根据配方购买必要的化学品或试剂。
3)检查化学清洗装置是否完好。
4)准备好防护镜、橡胶手套、口罩、橡胶围裙等防护用品。
5)确保清洗温度不低于15(否则需要增加加热装置)。
6)化学清洗软管连接
取出RO进水管的维多利亚管塞,将清洗进水软管连接至RO进水管的维多利亚管塞;取出RO浓缩水管的维多利亚管塞,将清洗回流软管连接到RO浓缩水管的维多利亚管塞上;用塞子替换浓水段之间的一段维多利亚管;塑料软管的一端连接至RO水管的软管接头;另一端导入清洗药箱。
反渗透膜的化学清洗步骤:
RO膜化学清洗分为清洗液配制、低压清洗、循环、浸泡、高压清洗和清洗六个过程。
化学清洗剂的计算、测定和制备:
化学清洗剂的配置是化学清洗工艺的基础,直接影响化学清洗的效果。
剂量计算:
化学试剂用量=试剂溶液的百分比浓度加入的清水量(通常为化学药柜的容积)。
注:*清水:要求RO产品水或无其他离子污染的纯水。
*药物溶液百分比浓度:根据厂家规定的药物溶液百分比浓度计算。
*化学清洗剂用量:原液纯度;如果不是,这个值需要除以已知纯度。
清洗液酸碱度的检测:
清洗液的PH值是清洗过程中一个重要的测量参数。PH值的变化可以用来判断系统的清洗状态和清洗阶段。采用现场精密试纸法或便携式酸度计进行检测。
清洗溶液的制备:
在反渗透装置正常运行情况下,缓慢打开化学清洗系统的清水注入阀,让反渗透产水注入化学清洗箱。
当水注入化学清洗槽一半容积时,将计算出的剂量倒入化学清洗槽。
当RO产品水达到化学药柜满水位线时,关闭清水注入阀。
启动清洗泵,打开清洗液循环阀,循环搅拌5分钟。
检查酸碱度,并将酸碱度调节至所需范围。
RO系统清洗操作程序:
关闭反渗透系统的所有阀门
排空罐内药液,注入清水,再次启动清洗泵,用清水冲洗RO。
冲洗后,拆下软管,然后连接维多利亚管夹塞。